创全球品牌，造百年华昌

云南建博会

华昌铝业·伟昌铝材

6号馆T08

中国铝型材领军企业——华昌铝业，总部位于“铝材之都”广东佛山。集团实力雄厚：总占地面积60多万平方米，员工3000多名，中高级工程师和技术人员420余名。年生产能力超过25万吨。

公司自1992年成立以来，一直以高效生产、技术改造、产品创新为企业发展方向，公司先后成立广东、江苏两大生产基地，澳大利亚、香港等多家分公司，旗下拥有伟昌铝材；伟昌i+门窗系统门窗；华赛特幕墙门窗；格兰科五金配件四大品牌。华昌已发展成为集铝型材设计、研发、生产、销售、服务为一体的大型现代化综合性企业。

公司全面采用ISO9001-2000质量管理体系，严格按国家标准组织生产，检测中心拥有国外进口的直读光谱仪、大型断面扫描仪、氙灯和紫外灯加速耐侯试验仪、德国徕卡金相显微镜等在内的全套先进检测设备，以完美的检测手段来严格控制产品的质量，所有产品均经过严格检验，以满足国内外相关标准的要求。产品以其良好的性能、适中的价位、优质的服务构筑起了遍布全国各地的营销服务网络，并出口全球市场。

作为行业龙头企业的华昌，理化检测中心获得由中国合格评定国家认可委员会认证的实验室认可决定书。成为国家级科研实验室，此举标志着华昌产品质量处于行业领先水平。“伟昌”、“华昌”均获得“中国驰名商标”认定。三大主要产品：“铝合金建筑型材”“工业用铝合金热挤压型材”、“建筑用铝合金分合模板架”获得“广东省名牌产品”称号，南海区铝型材行业内共20多个，华昌铝业占了其中3个。

华昌的主要产品有门窗产品系列、节能产品系列、幕墙产品系列、家居产品系列、工业型材系列等，涵盖氧化电泳、喷涂、氟碳、隔热、木纹、抛光、拉丝、消光、电熔等全部处理方式。产品严格按照GB5237标准和美国ASTMB221、英国BS EN 7，德国DIN EN_755、日本JIS H4100的标准生产、检测，机械性能好、几何尺寸精度高、色泽均匀、光洁度好、耐腐蚀。

查看更多产品可复制网址在浏览器中打开

http://www.huachang-alu.com/productlist.php

华昌铝业与中南大学、华南理工大学等开展产学研合作及人才培养机制，现有专业科技人员200多名，具有中、高级技术职称的有50多人(其中高级技术职称4人)，外聘专家教授8名（其中享受国务院特殊津贴4人）。

2006年建成企业技术中心，并获得“省级技术中心”认定。 2013年新址建筑面积达3000多平方米，更名“华昌创新中心”。

模具车间占地面积约1500多平方米，模具月生产能力2500套件以上。模具车间全部采用CNC数控加工，自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、大大提高了加工效率和加工精度，提高的加工质量和生产完成率。

熔铸车间采用了目前最先进的带电磁搅拌的蓄热式节能熔炼炉和半连续热顶铸造机（广东炉子6台、铸机4台，江苏炉子6台、铸机4台），熔铸车间配有铝棒均质炉，采用先进的比例式加热温控系统，彻底消除了铝棒的铸造适应力及成份偏析，提高了挤压质量和产量，延长了模具的使用寿命。中央电视台2套财经频道和13套新闻频道均报道过华昌铝业熔铸车间技改成果。

59条挤压生产线（其中广东36条，江苏23条），目前最先进的精密在线淬火系统及在线温度监测系统和双牵引装置。

5000美吨大型挤压机：配置有PLC控制系统、等速挤压、在线测温和在线淬火装置，最大可挤270x270mm方管、φ380mm圆管、400x120mm扁管等性能均匀的大、中型工业型材。

←

5K美吨挤压机

从日本引进的目前国内最先进的立式氧化生产线及韩国引进的卧式氧化电泳生产线，可年产阳极氧化型材及电泳型材14万吨以上。（其中：广东1条立式、2条卧式；江苏1条立式，2条卧式）

国际先进水平的立式及卧式喷涂生产线，年产能达80000吨（广东2条立式线、2条卧式线；江苏2条立式线、2条卧式线）

我国行业第一座适用于铝型材高层、高密度存储的自动化立体仓库。并在广东(1座)及江苏(1座)公司配备使用。经中国有色金属工业协会组织相关专家鉴定认为填补了国内铝型材高层、高密度自动化立体仓库的空白，整体技术达到了国际先进水平。2016年6月5日，该仓库在央视新闻联播中被作为头条报道。

投入数千万的废水处理与中水回用车间采用的全行业最先进的废水处理与中水回用系统，技术先进可靠、出水水质稳定。可实现60%的中水回用。

2017年11月，国家发改委-日本新能源产业技术综合开发机构（NEDO）节能示范实证项目启动仪式在广东华昌铝厂有限公司举行。该实证项目由广东华昌铝厂有限公司、南方电网综合能源有限公司两家中国公司与株式会社日本综合研究所、横河电机株式会社、东京电力控股株式会社3家日本公司合作进行。此次项目标志着铝型材行业，节能减排与提高运行效率进入了一个新阶段。